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煤立磨辊压机常见故障的解决方法

文章出处:同力重机 点击数:112 发表时间:2017-09-04 10:58:58

  煤立磨设备在生产过程中出现一些内部损坏时在所难免的,滚呀机出现故障怎么办呢?不用担心下面介绍一下辊压机常见问题以及解决方案。

  辊压机常见故障、成因及解决方法

  辊面损坏辊压机的辊面是由几层复合金属堆焊而成,辊子的基体是合金锻钢制作,在过渡层上堆焊洛氏硬度>50的合金硬化层,在硬化层上再堆焊更硬的耐磨花纹。为了使辊面寿命>8000~10000h,表面的耐磨花纹硬度可达60~65HRC,以提高耐磨性能。


煤立磨产品展示

  辊面损坏的原因:

  1、辊压机在生产运转过程中,辊压机辊面的损坏是一种较常见的现象。其主要表现为辊面产生裂纹,扩展为裂缝,导致辊面硬质耐磨层的剥落。从辊压机的工作状况可以看出,辊面的磨损类型属于典型的高应力磨料磨损。在磨料磨损过程中,物料颗粒在压力作用下会使辊面产生弹性和塑性变形,从而在辊面亚表层不同深处会形成循环压应力和拉应力,当循环应力超过辊子材料的疲劳强度时,将会在表面层引发裂纹。在循环载荷作用下,亚表层的塑性变形继续发展,在离开表面一定深度的位置也将萌生裂纹,并逐步扩展。当裂纹扩展后,使裂纹以上的材料断裂剥落,这种现象就是疲劳磨损。所以,辊子的磨损机理是辊面的高应力磨料磨损和辊面亚表层的疲劳磨损共同作用的结果。

  2、由于在运行过程中,在喂入辊压机的物料中会混入金属杂物或有玻璃等硬质物料。在两个辊子间强大的粉磨力作用下,金属杂物就有可能直接破坏辊面,使辊面产生凹坑或硬质耐磨层崩落。由于这硬化层非常坚硬,相对来说韧性就差些,因而怕硬碰硬,导致硬化层的微裂纹扩展和硬化层崩落终产生辊面缺陷。如果情况严重,将直接影响辊面寿命,缺陷的增多,直接影响辊压机产生的料饼质量而达不到预期的辊压效果。

  3、设备本身制造存在缺陷。

  辊面损坏后,处理方法:

  1、在线修复,在堆焊过程中注意控制好温度。

  2、离线修复。

  辊压机轴承损坏辊压机的四个轴承是整台设备的关键零件,辊压机粉碎物料的粉磨力通过液压缸施加于轴承座推动辊子以及由电机驱动使得压辊转动,这都需通过轴承才得以实施。轴承是辊压机的关键部件,一旦轴承发生事故,则辊压机就得停机,产生严重后果。

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